Ulehemu wa arc uliozama (SAW), kama jina linavyopendekeza, hufanywa chini ya safu ya kinga au blanketi ya flux. Kwa kuwa arc hufunikwa kila wakati na unene wa flux, huondoa mionzi yoyote kutoka kwa matao yaliyo wazi na pia hitaji la skrini za kulehemu. Kwa aina mbili za mchakato, otomatiki na nusu otomatiki, ni mojawapo ya mchakato wa kulehemu unaotumika sana katika tasnia ya mchakato. Wenzhou Tianyu Electronic Co., Ltd., mmoja wa wasambazaji maarufu wa waya za kulehemu za arc zilizozama nchini China, anaonyesha kanuni na matumizi ya kulehemu kwa arc ndogo. Hebu tuone ni nini:
Mchakato:
Sawa na kulehemu kwa MIG, SAW pia hutumia mbinu ya kuunda safu kati ya kiungo cha kulehemu na waya wa elektrodi tupu unaoendelea. Safu nyembamba ya mtiririko na slag hutumiwa kutengeneza mchanganyiko wa gesi ya kinga na kuongeza aloi zinazohitajika kwenye bwawa la kulehemu, mtawalia. Kadri kulehemu kunavyoendelea, waya wa elektrodi hutolewa kwa kiwango sawa cha matumizi na mtiririko wa ziada hufyonzwa kupitia mfumo wa utupu kwa ajili ya kuchakata tena. Mbali na kulinda mionzi, tabaka za mtiririko pia zina manufaa makubwa katika kuepuka upotevu wa joto. Ufanisi bora wa joto wa mchakato huu, karibu 60%, unahusishwa na tabaka hizi za mtiririko. Pia mchakato wa SAW hauna matone kabisa na hauhitaji mchakato wowote wa uchimbaji wa moshi.
Utaratibu wa uendeshaji:
Kama utaratibu mwingine wowote wa kulehemu, ubora wa viungo vya kulehemu kuhusu kina cha kupenya, umbo na muundo wa kemikali wa chuma cha kulehemu kilichowekwa kwa kawaida hudhibitiwa na vigezo vya kulehemu kama vile mkondo, volteji ya arc, kiwango cha kulisha waya wa kulehemu, na kasi ya kusafiri kwa kulehemu. Mojawapo ya mapungufu (bila shaka njia zinapatikana kukabiliana nazo) ni kwamba mlehemu hawezi kuangalia bwawa la kulehemu na kwa hivyo ubora wa kisima unategemea kabisa vigezo vya uendeshaji.
Vigezo vya mchakato:
Kama ilivyotajwa hapo awali, ni kwa vigezo vya mchakato pekee, na fundi wa kulehemu hukamilisha kiungo cha kulehemu. Kwa mfano, katika mchakato otomatiki, ukubwa wa waya na mtiririko unaotumika unaofaa kwa aina ya kawaida, unene wa nyenzo, na ukubwa wa kazi hiyo huchukua jukumu muhimu katika kuamua kiwango cha uwekaji na maumbo ya shanga.
Waya:
Kulingana na mahitaji ya kiwango cha uwekaji na kasi ya usafiri, waya zifuatazo zinaweza kuchaguliwa
·Waya mbili
·Waya nyingi
·Waya ya mirija
· Kuongeza unga wa chuma
·Waya moja yenye nyongeza ya moto
·Waya moja yenye nyongeza baridi
Fluksi:
Mchanganyiko wa chembechembe za oksidi za elementi kadhaa kama vile manganese, titani, kalsiamu, magnesiamu, silikoni, alumini, na floridi ya kalsiamu hutumika sana kama mtiririko katika SAW. Kwa kawaida, mchanganyiko huchaguliwa ili kutoa sifa za kiufundi zinazokusudiwa zinapochanganyika na waya wa kulehemu. Pia ikumbukwe kwamba muundo wa mtiririko huu una jukumu muhimu katika volteji ya arc inayofanya kazi na vigezo vya mkondo. Kulingana na hitaji la kulehemu, kimsingi aina mbili za mtiririko, zilizounganishwa na zilizounganishwa hutumiwa katika mchakato huo.
Matumizi:
Kila mbinu ya kulehemu ina seti yake ya matumizi, ambayo kwa kawaida huingiliana kutokana na ukubwa wa uchumi na mahitaji ya ubora.
Ingawa SAW inaweza kutumika vizuri sana kwa viungo vya kitako (vya longitudinal na vya mviringo) na viungo vya minofu, ina vikwazo vichache vidogo. Kwa sababu ya umajimaji wa bwawa la kulehemu, slag katika hali ya kuyeyuka na safu huru ya mtiririko, viungo vya matako hufanywa kila wakati katika nafasi tambarare, na kwa upande mwingine, viungo vya minofu hufanywa katika nafasi zote - tambarare, mlalo, na wima.
Ikumbukwe kwamba mradi tu taratibu sahihi na uteuzi wa vigezo vya maandalizi ya viungo vinafanywa, SAW inaweza kufanywa kwa mafanikio kwa nyenzo zenye unene wowote.
Inaweza kutumika vizuri sana kwa ajili ya vyuma vya kaboni, vyuma vya pua na vyuma vya aloi ya chini na pia aloi na vifaa vichache visivyo na feri, mradi tu msimbo wa ASME unapendekeza mchanganyiko wa waya na mtiririko utumike.
SAW hupata nafasi ya kudumu katika viwanda vya mashine nzito na viwanda vya ujenzi wa meli kwa ajili ya sehemu kubwa za kulehemu, mabomba yenye kipenyo kikubwa, na vyombo vya kusindika.
Kwa matumizi ya juu sana ya waya za elektrodi na uwezekano wa kiotomatiki unaopatikana kwa urahisi, SAW daima ni mojawapo ya mchakato wa kulehemu unaotafutwa sana katika tasnia ya utengenezaji.
Muda wa chapisho: Desemba-23-2022